Cr8Mo2SiV模具钢
Cr8Mo2SiV模具钢具有优异的硬度和韧性,适合用于要求高的模具制造和金属加工行业。这种高碳中铬型冷作模具钢是在SKD11的基础上改进而来,通过降低碳和铬的含量,使得M7C3碳化物能微细均匀地析出,从而提高了钢材的塑韧性。相较于SKD11,Cr8Mo2SiV在高温回火后能够获得更高的硬度和强韧性,这得益于其较高的钼(Mo)含量。
化学成分
元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | S | P |
含量 | 0.9-1.05 | 0.80-1.10 | 0.20-0.50 | 7.50-8.50 | 1.80-2.10 | 0.15-0.35 | ≤0.025 | ≤0.03 |
力学性能
硬度 :退火,255~210HB,淬火,≥62HRC
特性
耐冲击性好:由于其微细的碳化物析出,使得该钢种在保持高硬度的同时,也具有良好的韧性,能够承受冲击负荷。
耐磨性强:高碳含量确保了其具有良好的耐磨性,适合用于高磨损环境的模具制造。
抗疲劳性能:优化的化学成分和热处理工艺使得该钢种具有较好的抗疲劳性能,适用于长时间循环载荷的工作条件。
良好的加工性能:该钢种可以通过常规的切削、磨削等加工方式制成各种模具,且加工后的表面光洁度高。
热处理变形小:合理的热处理工艺可以减少材料的变形,保证模具的尺寸精度。
用途
Cr8Mo2SiV模具钢以其优越的性能,在工业制造中的应用十分广泛,特别适合用于要求耐冲击、耐磨和抗疲劳的场合。